冷喷锌介绍
冷喷锌涂料由特种树脂、高纯度锌粉、环保溶剂和助剂等组成的新型重防腐替代镀锌的材料。
冷喷锌参数
冷喷锌颜色：锌灰色、锌白色。
冷喷锌规格：20Kg/桶
锌膜厚度设计：最小膜厚15微米,最大膜厚:150微米，典型膜厚:60微米
锌含量：20-85%。
涂布率：0.5Kg/平方。
冷喷锌稀释剂：采用冷喷锌稀释剂 冷喷锌用途特点：
冷喷锌广泛用于钢材防腐，交通设施，五件，电力，建筑预埋等行业，是替代传统镀锌的最佳选择。
1、可单层作为金属防腐蚀保护层，用于钢铁表面长效防护，替代热浸锌、电弧喷锌等防腐材料。
2、可作为重防腐涂装体系底层，与除醇酸类涂料之外的其它中间漆或冷镀银配套使用。
3、可用于对钢结构表面各种镀锌层由于腐蚀、焊接、切割、钻孔、铆接等引起的破损处进行修补。
4、广泛应用于各种钢铁构件及设施的防腐蚀，如电厂厂房钢结构，电力变电站、输送铁塔钢结构，通讯铁塔钢结构，桥梁钢结构，混凝土钢结构，建筑钢结构，高速公路、铁路设施钢结构、水利、人防、市政设施钢结构、石油化工设备等。
冷喷锌施工工艺要求：
新钢材用适当的清洁剂去除施工表面的油脂，并用淡水冲洗表面的盐份和其他污物。去除焊渣，磨平尖锐边缘，使规定的漆膜厚度能均匀地涂布在全部表面上。
喷砂处理至Sa2.5级（ISO8501-1),表面粗糙度为50～75μm，如果在喷砂处理后，涂装本品之前，钢材表面已发生氧化，那么该表面应该重新喷砂处理至标准规定。最好的施工时间控制是在钢板喷砂清洁后4小时内喷涂本产品，以防止新处理的钢板重新氧化，影响涂料的防锈效果。
预涂过车间底漆的钢材：焊缝、火工校正及损伤处应喷砂处理至Sa2.5级（ISO8501-1），或采用弹性砂轮片打磨至St3级。
锌粉车间底漆长期暴露在外表面会形成锌盐，有锌盐的表面必须用淡水冲洗干净，将底漆表面打磨粗糙，再涂本品以确保漆膜间的附着力。若锌粉车间底漆出现大面积的损坏，则需要全面喷砂清理。
铝合金：除尽所有的油污、杂物和白锈后以砂纸打磨，使之产生一定的粗糙度。
镀锌钢材：除尽所有的油污、杂物和锌盐，以弹性砂轮片或砂纸打磨，使之产生一定的粗糙度。
