冷喷锌介绍
冷喷锌涂料由特种树脂、高纯度锌粉、环保溶剂和助剂等组成的新型重防腐替代镀锌的材料。
冷喷锌参数
冷喷锌颜色:锌灰色、锌白色。
冷喷锌规格:20Kg/桶
锌膜厚度设计:最小膜厚15微米,最大膜厚:150微米,典型膜厚:60微米
锌含量:20-85%。
涂布率:0.5Kg/平方。
冷喷锌稀释剂:采用冷喷锌稀释剂 冷喷锌用途特点:
冷喷锌广泛用于钢材防腐,交通设施,五件,电力,建筑预埋等行业,是替代传统镀锌的最佳选择。
1、可单层作为金属防腐蚀保护层,用于钢铁表面长效防护,替代热浸锌、电弧喷锌等防腐材料。
2、可作为重防腐涂装体系底层,与除醇酸类涂料之外的其它中间漆或冷镀银配套使用。
3、可用于对钢结构表面各种镀锌层由于腐蚀、焊接、切割、钻孔、铆接等引起的破损处进行修补。
4、广泛应用于各种钢铁构件及设施的防腐蚀,如电厂厂房钢结构,电力变电站、输送铁塔钢结构,通讯铁塔钢结构,桥梁钢结构,混凝土钢结构,建筑钢结构,高速公路、铁路设施钢结构、水利、人防、市政设施钢结构、石油化工设备等。
冷喷锌施工工艺要求:
新钢材用适当的清洁剂去除施工表面的油脂,并用淡水冲洗表面的盐份和其他污物。去除焊渣,磨平尖锐边缘,使规定的漆膜厚度能均匀地涂布在全部表面上。
喷砂处理至Sa2.5级(ISO8501-1),表面粗糙度为50~75μm,如果在喷砂处理后,涂装本品之前,钢材表面已发生氧化,那么该表面应该重新喷砂处理至标准规定。最好的施工时间控制是在钢板喷砂清洁后4小时内喷涂本产品,以防止新处理的钢板重新氧化,影响涂料的防锈效果。
预涂过车间底漆的钢材:焊缝、火工校正及损伤处应喷砂处理至Sa2.5级(ISO8501-1),或采用弹性砂轮片打磨至St3级。
锌粉车间底漆长期暴露在外表面会形成锌盐,有锌盐的表面必须用淡水冲洗干净,将底漆表面打磨粗糙,再涂本品以确保漆膜间的附着力。若锌粉车间底漆出现大面积的损坏,则需要全面喷砂清理。
铝合金:除尽所有的油污、杂物和白锈后以砂纸打磨,使之产生一定的粗糙度。
镀锌钢材:除尽所有的油污、杂物和锌盐,以弹性砂轮片或砂纸打磨,使之产生一定的粗糙度。

