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冷喷锌是什么:由纯度高于99.995%的原子化提炼的锌粉。挥发性溶剂,有机树脂,助剂组成的单组份新型防腐材料,可在常温下实现冷镀喷锌,涂层锌含量在96%以上。 |
冷喷锌主要特征: 1、常温便捷施工,镀层锌含量在96%以上,具有优异的防腐性能; 2、单组分,无双组分类涂料各种弊端; 3、附着力强,良好重涂性能; 4、环保涂料,无毒无味; 5、抗滑移,可用于高强度螺栓摩擦面防腐; 6、对镀锌有良好修复性能; 7、持续抗温能力为80℃,瞬间抗热为180℃。 8、储存、运输及施工过程更安全。 |
冷喷锌用途:用于多种重腐蚀环境下钢铁防护,广泛适用于桥梁、电力、港口、机械、建筑等行业钢结构设施的长效防腐,可替代热浸锌、热喷锌,也可应用于热镀锌层破损修补。对钢铁具有优异的阴极保护作用和屏蔽保护作用。 |
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冷喷锌优点:钢铁表面锌涂镀阴极防护的一种新材料,可在常温下施工,干膜纯锌含量在96%以上的锌镀层。冷喷锌具备镀锌及普通涂料的双重优点,提供阴极保护及屏障保护双重功能,防腐性能优异,可常温便捷施工,将“镀锌”变得如刷油漆一样简单,是替代热浸锌、热喷锌的最好材料。 |
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冷喷锌前期处理:
一,冷喷锌前处理 1 钢结构喷砂或抛丸达到ISO8501《涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级》Sa 2.5级。 2 对预处理达不到要求的地方,用电动砂轮打磨至St 3级,重点打磨的地方有:边角毛刺,转角,焊缝,焊缝处理方法用锤子打点后用钢刷拉毛,有油污的地方一定要处理干净。 |
二,冷喷锌涂装 1 环境条件:涂装时相对湿度小于85%,空气中不得有灰尘。 2 油漆准备 2.1 油漆打开时先检查颜色状态是否正常,然后彻底搅拌均匀。 2.2 涂第一道冷喷锌时,刷涂和无气喷涂按照5%的比例开稀释冷喷锌,有气喷涂添加5~10%稀释剂,喷涂第二道时,刷涂和无气喷涂添加0~5%稀释剂,有气喷涂视喷涂条件,添加5~10%稀释剂。 2.3 喷涂设备与喷枪,在使用前都必须清洗干净,搅拌机、搅拌杆必须清洗干净,不得混用。 3 清洁检查:涂装之前辅助工除尘清洁,检查员检验合格后,方可涂装。 4 冷喷锌涂装 4.1 选择涂装设备:工件表面宽度在25cm以上的用无气喷涂,10~25cm用有气喷涂,10cm以下工件,采用刷涂。 4.2 预涂:用刷子对焊缝、转角、切边、螺孔、板边缘以及难涂部位刷涂一遍,进行预涂。 4.3 分道涂装:气管一定要接油水分离器,有气喷涂选用2.5mm孔径喷嘴,枪嘴与工件表面距离大约为25cm,喷幅宽度大约为15cm,喷涂次数为往复3遍,每个工位喷涂停留时间大约为1分钟,第—道干膜厚度达到40um,干燥后45分钟,涂第二道,往复走枪2遍,涂到要求厚度80um,一道和二道的涂法采取十字交差。 4.4 无气喷涂采用z型喷嘴,整个设备必须清洁,压缩比推荐在1:30左右,喷幅40cm左右。 4.5 刷涂采用不掉毛优质漆刷,采用十字交叉法均匀刷涂,保证涂料良好渗透,注意防止流挂及不均匀。 4.6 涂装要求:不流挂,均匀,无漏喷,表面无针眼,缩孔等弊病。 4.7 检验员检查涂层表面状况及厚度情况合格后,方可进入下一道工序。 |
三,检验 涂装质量检查,检查项目为:外观,附着力,膜厚,按1~3㎡测一个点90%以上测点合格,未达到规定值的膜厚值也不应底于规定值的90%,否则予以重新处理。 |
四,安全问题 涂料保存在阴凉干燥除,不得有火源,作业现场不能吸烟,不能有焊接等火源。作业工配戴好防护工具,工人佩戴安全帽,着统一工作服。 |
五,修补养护 涂层涂装完毕后,对涂层进行检查及修补,涂层未干时,附近严禁喷砂,涂层涂装好10小时内不得淋雨、吊装,搬运构件应用软质材料包住吊钩,防止损伤涂层,工人不得踩踏工件,注意避免搬运时手套等油污污染。 |
冷喷锌产品说明:
冷喷锌是由纯度高于99.995%以原子化提炼的锌粉、挥发性溶剂、有机树脂、助剂组成的单组分新型防腐材料。
冷喷锌主要特征:
(1)干燥漆膜中金属锌粉含量高达96%,涂层与钢铁基体之间的电位差高达-1060mV,具有比热镀锌处理更优异的防锈效果; (2)涂层具有优良地抗污性能; (3)附着力强,可多次涂覆,可涂覆各种颜色面漆; (4)单组分体系,施工便捷,不受使用时间限制,无需混合的工序,适用范围宽; (5)环保经济。 |
冷喷锌设计用途: |
用于钢铁长效防腐,可单层使用,也可与各类防腐涂料配套使用(醇酸类油漆除外),满足各种防护要求,可取代热镀锌、热喷锌、铝工艺;同时,可对已有的热镀锌、热喷锌构件进行后期维护、保养。 |
冷喷锌表面处理:
冷喷锌技术指标: |
外观: 锌灰色/银白色液体 比重: 2.76±0.04 Kg/L 附着力: 1级 闪点: 47℃ 固含: 80±3% 干燥时间: 表干10-30分钟,实干48小时 理论涂布率: 0.263 Kg / m2(40um干膜) |
钢材表面:去除待涂装的钢结构表面油脂、灰尘、疏松颗粒及其它污染物。钢材表面应进行喷砂(抛丸)处理,达到等级ISO8501 Sa2.5级标准,表面粗糙度Rz40-60μm,耐盐分量在50mg/m2; 对于不能采用喷砂处理的部位需电动工具打磨,达到ISO8501 St3级标准。 旧的镀锌层或热镀锌的表面,需将其表面灰尘、油污及疏松层清洁干净,光滑表面打毛糙。 施工条件: 施工环境温度:-10℃至50℃,钢板表面温度高于露点温度3℃以上。 施工环境湿度:无苛刻要求,相对湿度大于85%也可涂装。 冷喷锌施工参数: 稀释剂/清洗剂:专用稀释剂 |
施工方式手工涂刷·辊刷空气喷涂高压无空气喷涂稀释剂用量(重量比%)0-55-100-5 喷涂参数 施工方式空气喷涂高压无空气喷涂喷出压力Mpa0.3-0.410.0-16.0喷嘴孔径MM1.5-2.50.48-0.63 活化期:单组分,无活化期限制。 |
冷喷锌成分: 环氧涂料,氯化橡胶涂料,丙烯酸涂料,聚氨酯涂料,沥青涂料等。 注:不能复涂醇酸类涂料。 冷喷锌干燥时间: 通风状况、温度、漆膜厚度、涂层度数等因素均会相应的影响干燥时间,下表所列典型数据基于下列条件:通风良好(室外或空气自然流通)钢板温度/'C5-1010-2020-3030-40表干/分20-3015-2010-155-10中间漆最短涂装间隔/小时24161210最长涂装间隔/小时无限制,保证表面清洁 无盐分 |
1、使用和处理本品应遵守有关国家或当地政府规定的安全法规。
2、放置于低温、干燥、通风的地方,远离火源。
3、需使用专用稀释剂。
4、若不慎溅入眼睛,立即用大量清水冲洗,并到附近医院就诊。
5、锌粉会与水分发生反应,,防止在使用和存放过程中水分的混入。